離心制管:采用塑性混凝土,成型后管壁構造是分層的,影響了混凝土的抗荷載功能;混凝土標號通常為C30,也能夠做到C40,但管口的混凝土強度是低于管身的,不合適做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,水泥構件會呈現兩種影響管材運用壽命的狀況:
1、鋼筋網有焊點不結實時就會呈現跑筋和漏筋現象,使管身部分呈現無筋狀態;
2、成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的維護層不平均;此工藝需求大量的模具來保證產量,每個模具的尺寸是存在偏向的,對開式模具長時間拆裝運用也會呈現較大變形,因而導致了水泥管的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏向較大,影響工程的裝置質量,呈現滲漏將導致路面下陷,對管線兩側的土壤和公開水形成污染。
懸輥制管:采用干硬性混凝土,管壁混凝土構造平均,抵御荷載功能良好;混凝土標號通常為C30、C40;成型時的噪音比離心工藝有所減小,操作現場的環境比離心工藝潔凈一些;缺陷是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求;離心工藝的一些其它缺陷懸輥工藝同樣存在;芯模振動:此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時經過對內模振動力和振幅的調整,以較佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載功能和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯加強。
同時此工藝的砼管鋼筋網維護層平均,不會呈現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象,保證了水泥管的運用壽命50年。
由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度很好不易變形,且一個規格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸規范,管身沒有合口縫,管內壁光亮度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。
另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入料完畢后,在軸向方向對混凝土再次停止旋轉擠壓,愈加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工裝置順利。